Tấm chống dính (Teflon) và tấm silicon chính là hai phụ kiện hao mòn nhất của máy ép nhiệt quyết định trực tiếp đến chất lượng mỗi lần ép. Bài viết này sẽ hướng dẫn bạn dấu hiệu nhận biết và cách thay thế chúng đơn giản.
Máy ép nhiệt là trợ thủ đắc lực trong in ấn, may mặc và kinh doanh. Tuy nhiên, sau một thời gian sử dụng với tần suất cao, các bộ phận tiếp xúc trực tiếp với nhiệt và áp lực sẽ bị hao mòn. Việc thay thế kịp thời không chỉ giúp sản phẩm ép ra đẹp, sắc nét mà còn bảo vệ máy và đảm bảo an toàn cho người dùng. Hai bộ phận cần được kiểm tra và thay thế thường xuyên nhất chính là: Tấm chống dính và Tấm đệm silicon
1. Tấm Chống Dính – Lớp Áo Bảo Vệ Tối Quan Trọng
Đây chính là lớp phủ không thể thiếu cho bề mặt ép của bạn. Tấm chống dính là một tấm film mỏng trong suốt hoặc màu nâu, được bọc ở lớp ngoài cùng của mâm ép trên và dưới.
Đặc điểm & Công dụng của tấm chống dính
Chịu nhiệt tuyệt vời và mềm mại: Giúp truyền nhiệt đều mà không làm hỏng bề mặt sản phẩm.
Bề mặt trơn láng, chống dính hiệu quả: Ngăn không cho mực in, keo nhiệt dính trực tiếp lên bề mặt nóng kim loại của máy, giúp vệ sinh dễ dàng và bảo vệ mâm ép.
Dấu hiệu cần thay mới tấm chống dính
Bị xước, rách, phồng rộp: Đây là dấu hiệu rõ nhất. Vết xước sẽ in hằn lên mọi sản phẩm, làm hỏng hình ép.
Bị ố vàng, xỉn màu, cháy nám: Tấm mất đi độ trong, làm giảm khả năng truyền nhiệt và khiến hình ép không sáng đẹp.
Bề mặt không còn trơn láng, mất khả năng chống dính: Mực, keo bám dính vào tấm, vệ sinh không sạch.
Tác hại nếu không thay tấm chống dính
Hình in bị hỏng, có vết xước, màu không đều.
Làm giảm nhiệt độ tiếp xúc thực tế, buộc bạn phải chỉnh nhiệt cao hơn, dễ gây cháy hình.
Mực dính cứng vào bề mặt mâm ép, rất khó vệ sinh và có thể làm hỏng vĩnh viễn lớp phủ chống dính của máy.
2. Tấm Silicon – Người Hỗ Trợ Phân Bổ Áp Lực
Tấm Silicon Là tấm lót dày, đàn hồi, đặt dưới sản phẩm để đệm và phân bổ đều áp lực, nhiệt độ lên toàn bộ bề mặt cần ép, đặc biệt quan trọng khi ép áo thun có đường may.
Dấu hiệu cần thay mới Tấm Silicon
Mất độ đàn hồi, bị cứng, xẹp lún: Không còn khả năng đệm nữa, dẫn đến ép bị lem, không đều, nhất là ở phần gờ may.
Bề mặt bị nứt, rách, chảy nhão: Do nhiệt độ quá cao hoặc sử dụng quá lâu.
Bị in hằn vết của các hình đã ép trước đó: Làm cho hình ép sau bị lỗi, không phẳng.
Dính bẩn, dính mực không thể làm sạch: Ảnh hưởng đến mặt sau của sản phẩm.
Tác hại nếu không thay Tấm Silicon
Ép bị lem viền, hình không rõ nét, đặc biệt là với chữ nhỏ.
Áp lực không đều, một số điểm trên hình không bám dính, chỗ mờ chỗ đậm, chỗ dính chỗ bong
Có thể làm hỏng bề mặt nung nóng dưới của máy do tiếp xúc không tốt.
Hướng Dẫn Thay Thế Đơn Giản
Hãy luôn đảm bảo NGUYÊN TẮC AN TOÀN ĐẦU TIÊN: Tắt nguồn điện và để máy nguội hoàn toàn trước khi tiến hành.
Với tấm silicon: Tháo tấm cũ (thường được đặt trong khung hoặc đặt trực tiếp lên bàn ép), đặt tấm mới vào đúng vị trí, đảm bảo bằng phẳng.
Với tấm chống dính: Căn chỉnh cẩn thận,Bóc phần đế giấy của tấm chống dính mới ra, áp phần keo lên bề mặt mâm ép. Dán đều và miết nhẹ từ giữa ra các mép để loại bỏ hoàn toàn bong bóng khí, đảm bảo bề mặt phẳng tuyệt đối. Đặc biệt chú ý dán kỹ 4 góc để không bị bong.
Lưu ý quan trọng khi mua linh kiện thay thế:
Đúng thông số: Hãy mua đúng kích thước và độ dày phù hợp với model máy ép của bạn.
Chất lượng: Chọn tấm chống dính chất lượng tốt, thường dai và chịu nhiệt cao. Tấm silicon nên có độ đàn hồi ổn định và khả năng chịu nhiệt trên 250°C.
Nguồn gốc: Ưu tiên mua từ nhà cung cấp uy tín để đảm bảo độ bền, an toàn và hiệu quả tối ưu cho công việc. >>>> Bạn có thể tham khảo các linh kiện máy ép nhiệt chính hãng tại đây.
Lời Khuyên Chuyên Gia
Vệ sinh thường xuyên: Lau sạch tấm chống dính sau mỗi lần ép bằng khăn mềm khi còn ấm. Lau bụi bám trên tấm silicon.
Kiểm tra định kỳ: Sau khoảng 100-200 lần ép (tùy chất lượng và nhiệt độ sử dụng), hãy kiểm tra kỹ tình trạng của cả hai tấm.
Đầu tư phụ kiện chất lượng: Phụ kiện tốt sẽ bền hơn, bảo vệ máy và cho ra sản phẩm ổn định, từ đó tiết kiệm chi phí và thời gian cho bạn về lâu dài.
Kết luận
Việc thay thế tấm chống dính và tấm đệm silicon kịp thời chính là bí quyết đơn giản nhất để duy trì chất lượng in ép hàng đầu. Hãy xem đây như một thao tác bảo dưỡng định kỳ tối quan trọng, giúp "cỗ máy" sáng tạo của bạn luôn hoạt động trơn tru, hiệu quả và bền bỉ.